思達能-工業窯爐高溫煙氣塵硝一體化工藝技術分享
發布時間：2020-04-03
1，背景資料
窯爐是用耐火材料砌成，用以煅燒物料或燒成制品的設備。按照煅燒的物料品種主要分為水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、石灰窯等。工業窯爐產生的煙氣是污染大氣的主要原因之一，煙氣的成分很復雜，包括硫化合物、碳化合物以及氮氧化合物等，治理其中的氮氧化物現在主要采用的是SCR技術，這里面大量的煙塵會對SCR的脫硝效率及使用壽命產生影響。
SCR工藝流程
2，思達能新工藝
思達能針對傳統SCR技術效率低、能耗高、占地大、投資多、流程復雜等缺陷研發了新的工藝。
思達能新工藝流程
3，思達能工藝優勢
1、脫硝效率高，可以達到95％，最高可以達到98％的脫硝效率。
2、選擇的催化劑可以使NOX維持在較高的轉換的水平條件下，氨逃逸濃度小于3ppm（v），SO2/SO3的轉換率控制在≤1％的水平。
3、塵硝一體化系統前端噴氨，可不設置噴氨格柵，煙氣通過濾芯過濾即可使氨氣與NOX充分混合。
4、塵硝一體化系統簡單運行成本低，占地少，穩定性好，可靠性高。
5、免升溫能耗低，系統在290-350℃狀態下即可除塵脫硝。
6、先除塵再脫硝，SCR催化劑孔徑可選小孔徑催化劑，大大縮小催化劑體積。
7、氨水氣化可直接用塵硝一體化出氣口干凈煙氣來實現氣化。
